走進東元電機位於南港的展示間,一旁擺放巨型馬達十分吸睛,這是100年前美國百年品牌西屋所生產的馬達產品,後來東元併購西屋切入美國商用大型馬達市場。對比當年的馬達重又大,現今市場的工業馬達強調輕巧且節能。在綠色節能的浪潮下,節能馬達成為轉動67歲東元的新引擎。
東元不只推節能馬達,更提出一套「低碳工業解決方案」,為什麼節能要從馬達先開始?因為省電的效果最明顯。
從台灣整體用電分布來看,工業用電占整體用電近60%,馬達用電就占了工業用電的68%,工廠內的耗能設備空壓、空調系統都需要使用馬達來驅動,因此馬達又有「工業心臟」的稱號。
長期以來,台灣許多企業的馬達平均使用20至30年以上,能源效率低落,面對電價調漲,許多企業主紛紛考慮汰換馬達設備。東元總經理范炘表示,「現在的客戶不光是打電話詢問,而是找東元直接進廠評估,特別是鋼鐵、水泥、造紙等高耗能產業,以及電子業、半導體等用電大戶詢問度特別高。」
即便今年景氣普遍看淡,范炘觀察,許多潛在客戶,多半是「為了未來打算」,趁著營運淡季期間進行設備汰換。像是原本產線3班制縮減成2班,或是維持3班,但一周工廠僅營運3至4天,利用生產線空檔進行設備汰換。
修繕、客製化都行!神助廠房年省154萬
東元會協助企業掌握馬達、空壓機、冰水主機等耗能設備的健康指標,若設備老舊、無變頻、無能源管理系統,東元皆可依據客戶的需求提供系統解決方案。
不過台灣企業主普遍勤儉持家,光電費調漲還不足以讓企業汰換設備,剛好今年經濟部商業司、經濟部工業局紛紛提供「節能減碳設備」補助方案,包含能源管理系統、空調、高效率馬達都是補助項目,因此讓企業更有誘因汰換設備。
東元機電系統暨自動化事業群內銷業務課經理秦志遠指出,以經濟部商業司每案3分之1金額、最高補助500萬元來看,許多客戶會願意花到1500萬元,汰換費用較高的冰水主機及能源管理系統。
普遍來說,生產線汰換時間約花2到3個月,但有時不一定是汰換設備,東元也可以派員修繕,讓馬達能效回到一定程度,即使不是東元品牌,也可協助修繕。東元曾協助1家紡織廠,汰換124顆馬達,年省154 萬元電費,投資最快3年回收。
對東元來說,賣新馬達容易,汰換舊馬達需要花費更高的人力成本,「現在幫客戶汰換的幾乎是20年前的馬達,必須依據它的規格來設計,才能把新馬達放入機器裡。」 秦志遠說。
在有限的人力裡,東元也會慎選客戶來做生意,率先瞄準台灣前50大耗能業者的需求,包含石化、鋼鐵、造紙與紡織業等。